Smart Maintenance

Schrauben war gestern. Heute wird geklebt, gesteckt und automatisiert gefertigt. In der Produktion spielen dabei zuverlässig dokumentierte Arbeitsprozesse und In-Line Testing eine große Rolle.  
Ein intelligentes akustisches Sensorsystem, welches für das Prozess- und Fertigungs-Monitoring in der Produktion und an Montage-Arbeitsplätzen eingesetzt werden kann, stellt das Fraunhofer IDMT aus Oldenburg auf der Hannover Messe 2020 vor. Dieses erkennt das sichere Einrasten von Steckverbindungen und dokumentiert den Vorgang lückenlos. Das unterstützt die Qualitätssicherung und beugt teuren Reklamationen vor.
Wichtige Informationen einfach, sicher und zuverlässig dokumentieren – mit automatischer Spracherkennung auch in lauter Umgebung und ohne Internetanbindung! Zeit und Kosten lassen sich ebenfalls durch die sprachgestützte Dokumentation des Fraunhofer IDMT aus Oldenburg sparen. Sie ermöglicht das berührungslose Eintragen von Informationen auch in bestehende Systeme. Für weniger Unterbrechungen im Workflow und die Minimierung von Sicherheitsrisiken.

Wichtige Informationen einfach, sicher und zuverlässig dokumentieren – mit automatischer Spracherkennung auch in lauter Umgebung und ohne Internetanbindung! Zeit und Kosten lassen sich ebenfalls durch die sprachgestützte Dokumentation des Fraunhofer IDMT aus Oldenburg sparen. Sie ermöglicht das berührungslose Eintragen von Informationen auch in bestehende Systeme. Für weniger Unterbrechungen im Workflow und die Minimierung von Sicherheitsrisiken.

Der Demonstrator zeigt, wie selbst kleinste Unregelmäßigkeiten bereits während des Betriebs einer Maschine erkannt und bewertet werden. Beispielhaft wird dies anhand einer intakten und einer beschädigten Kugelumlaufspindel demonstriert. Beim Verfahren der Spindeln wird mittels Schwingungsdaten der Zustand detektiert und im Dashboard angezeigt. Im Schadensfall wird über eine kontextsensitive Handlungsanweisung ein Auftrag an den Reparaturservice initiiert.

Die Smart-Maintenance-Community der Fraunhofer-Gesellschaft unterstützt Sie bei der Sicherung wichtiger Produktionsfaktoren eingebettet in Prozesse der Digitalen Transformation. In anwendungsorientierten Forschungsprojekten entwickeln wir mit Ihnen Technologien und bringen diese schnell in die Anwendung. Ein umfassendes, praxisorientiertes Weiterbildungsangebot stellt sicher, dass die Menschen in Ihrem Unternehmen die notwendigen  Veränderungen aktiv gestalten können.

2ndScin® wird im Bereich Smart Maintenance eingesetzt. Es bietet in sauberkeitskontrollierten Umgebungen Schutz vor Emissionen von Produktionsanlagen. Zum Einsatz kommen Partikel- und Ausgasungssensoren, die Maintenance-Anforderungen mittels künstlicher Intelligenz bewerten. Die gesammelten Informationen über auftretende Partikelkonzentrationen, -größenverhältnisse und zeitliches Auftreten, werden automatisiert an übergeordnete IT-gestützte, lernende Analysesysteme weitergegeben und ausgewertet.

TESTED DEVICE® und CSM® Cleanroom Suitable Materials sind international renommierte Prüfzeichen für Anlagen, Equipment und Materialien, die hinsichtlich ihrer Reinst- und Reinraumtauglichkeit qualifiziert wurden. Die Testverfahren werden gemäß nationaler, sowie internationaler Regelwerke durchgeführt. Das Fraunhofer IPA bietet mehr als 60 verschiedene Testverfahren an und hat bereits mehr als 2800 Produkte und Materialien in über 30 Ländern qualifiziert.

Das CAPE®-System ist ein zeltähnliches Reinraumsystem mit dem sich kostengünstig, schnell und flexibel eine Reinraumumgebung erstellen lässt. Größe und Form können individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst werden. Die Funktionen können je nach Anwendungsfall angepasst werden: Die Überdruckfunktion für den Produktschutz, die Unterdruckfunktion für den Umgebungsschutz oder die nahezu autarke Luftzirkulation innerhalb des CAPE®-Systems für den Produkt- und Umgebungsschutz.