2. Ideenprüfung & Machbarkeitssicherung

In dieser Phase überprüfen Unternehmen, ob ihre entwickelten Ideen technisch umsetzbar sind und unter realitätsnahen Bedingungen bestehen können. Unsere Infrastrukturen ermöglichen dafür den gezielten Aufbau erster Prototypen, das sichere Testen von Funktionen sowie die schrittweise Übertragung von Konzepten in technisch belastbare Lösungen. Unterschiedliche Test‑, Prüf- und Analyseumgebungen unterstützen dabei, Systeme zu untersuchen, Materialien und Prozesse zu bewerten und Risiken frühzeitig zu erkennen. So entsteht die notwendige Sicherheit, um Technologien im nächsten Schritt verlässlich auszubauen und in Richtung Umsetzung zu überführen.

Technische Erprobung & Prototypenaufbau

In diesen Infrastrukturen werden erste technische Lösungen zu funktionsfähigen Prototypen aufgebaut und unter realitätsnahen Bedingungen geprüft. Sie ermöglichen es, Funktionen gezielt zu testen, Systemverhalten zu analysieren und die technische Machbarkeit belastbar abzusichern.

 

Mechatronic Testing Lab

Das Mechatronic Testing Lab zeigt, wie mechatronische Systeme unter realitätsnahen Bedingungen entwickelt, geprüft und optimiert werden können. Unternehmen erhalten Zugang zu modernster Mess‑ und Prüftechnik, flexibel konfigurierbaren Testaufbauten und anwendungsnahen Demonstratoren. Mechanische, elektrische und softwarebasierte Funktionen lassen sich hier gezielt analysieren, sicher validieren und für den weiteren Entwicklungsprozess robust auslegen.

 

MID Lab

Das MID Lab zeigt, wie 3D‑gedruckte Strukturen und integrierte Elektronik zu leistungsfähigen mechatronischen Anwendungen kombiniert werden können. Unternehmen erhalten Zugang zu modernen Fertigungstechnologien, anwendungsnahen Entwicklungsumgebungen und flexiblen Demonstratoren. Funktionstragende Geometrien, elektronische Bauteile und Sensorsysteme lassen sich hier in einem durchgängigen Prozess prototypisch herstellen, erproben und gezielt weiterentwickeln.

 

Prototypenzentrum

Das Prototypenzentrum zeigt, wie neue logistische Lösungen und technische Systeme schnell und praxisnah in funktionsfähige Prototypen überführt werden können. Unternehmen erhalten Zugang zu modern ausgestatteten Entwicklungsflächen, flexiblen Fertigungskapazitäten und anwendungsnahen Demonstratoren. Mechanische Baugruppen, digitale Assistenzsysteme und innovative Logistikkonzepte können hier unter realen Bedingungen aufgebaut, erprobt und gezielt weiterentwickelt werden.

 

Picking Lab

Das Picking Lab zeigt, wie moderne Technologien die manuelle Kommissionierung effizienter, ergonomischer und zuverlässiger gestalten können. Unternehmen erhalten Zugang zu modularen Testumgebungen, neuesten Assistenzsystemen sowie praxisnahen Logistik‑ und Greiftechnologien. Unterschiedliche Pick‑Verfahren, Sensoriklösungen und Interaktionskonzepte können hier unter realen Bedingungen ausprobiert, bewertet und gezielt weiterentwickelt werden.

 

PACE Lab

Das PACE Lab zeigt, wie autonome Systeme für die Logistik entwickelt, aufgebaut und praxisnah getestet werden können. Unternehmen erhalten Zugang zu modularen Testfeldern, modernster Sensorik sowie realitätsnahen Szenarien für Navigation, Interaktion und Entscheidungslogik. Mobile Roboter, Assistenzsysteme und intelligente Steuerungsverfahren können hier sicher erprobt, bewertet und gezielt weiterentwickelt werden.

 

IoT Xperience Center

Das IoT Xperience Center zeigt, wie vernetzte Geräte und industrielle IoT‑Lösungen unter realitätsnahen Bedingungen geprüft und weiterentwickelt werden können. Unternehmen erhalten Zugang zu einem modernen 5G‑Campusnetz, vielfältigen Sensor‑ und Edge‑Systemen sowie flexibel konfigurierbaren Testumgebungen. Eigene Produkte, Datenpfade und Connectivity‑Konzepte lassen sich hier prototypisch integrieren, technisch absichern und gezielt auf ihre Machbarkeit hin untersuchen.

Material , Prozess & Qualitätsprüfung, Safety & Compliance

In diesen Infrastrukturen werden Materialien, Prozesse und technische Systeme unter definierten Bedingungen untersucht und messtechnisch charakterisiert. Sie ermöglichen es, Qualitätsanforderungen präzise zu prüfen, sicherheitsrelevante Aspekte zu bewerten und die Zuverlässigkeit sowie Normenkonformität von Lösungen fundiert nachzuweisen.

 

Entwicklungsumgebungen des Fraunhofer IPK

Die Entwicklungsumgebungen des Fraunhofer IPK zeigen, wie neue Produkte und technische Systeme methodisch gestaltet und zu belastbaren Lösungen ausgearbeitet werden können. Unternehmen erhalten Zugang zu modern ausgestatteten Arbeitsbereichen, modellbasierten Werkzeugketten und praxisnahen Demonstratoren, um Konstruktionsansätze und Systemarchitekturen strukturiert zu entwickeln und auf ihre technische Umsetzbarkeit vorzubereiten.

 

Prüf‑, Test‑ & Technikinfrastruktur

Die Prüf‑, Test‑ und Technikinfrastruktur des Fraunhofer IGP zeigt, wie Werkstoffe, Verbindungen und großformatige Bauteile präzise untersucht und für den industriellen Einsatz qualifiziert werden können. Unternehmen erhalten Zugang zu akkreditierten Prüflaboren, großskaligen Testanlagen und flexibel nutzbaren Werkstoff‑ und Prozesslaboren, um Belastungen, Korrosion, Dichtheit und Materialeigenschaften zuverlässig zu bewerten.

 

Verpackungslabor

Das Verpackungslabor des Fraunhofer IML zeigt, wie Transport‑ und Verpackungslösungen unter realen Belastungs‑ und Einsatzbedingungen geprüft und bewertet werden können. Unternehmen erhalten Zugang zu praxisnaher Prüftechnik und Testmethoden, um Verpackungen, Ladehilfsmittel und Sicherungskonzepte gezielt zu untersuchen, Risiken zu minimieren und die Qualität entlang logistischer Prozessketten sicherzustellen.

 

Labore & Versuchsfelder Fraunhofer IPA

Die Labore und Versuchsfelder des Fraunhofer IPA zeigen, wie industrielle Prozesse, Materialien und Produktionstechnologien unter realen Bedingungen untersucht und weiterentwickelt werden können. Unternehmen erhalten Zugang zu modernster Analytik, praxisnahen Testfeldern und industrienahen Technikumsanlagen, um neue Verfahren, Komponenten und Fertigungslösungen zuverlässig zu bewerten und gezielt in Richtung Umsetzung zu qualifizieren.

 

Analytik & Prüftechnik Fraunhofer IST

Die Analytik‑ und Prüftechnik des Fraunhofer IST zeigt, wie Materialien, Schichten und Oberflächen mit hochpräzisen Verfahren untersucht und bewertet werden können. Unternehmen erhalten Zugang zu umfassender chemischer, struktureller und mechanischer Analytik, um Eigenschaften, Belastbarkeit und Funktionsverhalten verlässlich zu bestimmen. So lassen sich Materialien, Beschichtungen und Prozesse gezielt prüfen, optimieren und auf industrielle Anforderungen abstimmen.

 

Technikum Brennstoffzellen-Anwendung

Mit einer industriellen Montagelinie für PEMFC‑Stacks können Montage‑ und Demontageprozesse entwickelt und mittels Full‑Stack‑Prüfständen bis 200 kW getestet werden. Recyclingthemen sind die mechanische, thermische und nasschemische Aufbereitung. Die Entwicklung und Analytik von Komponenten für Brennstoffzellen sind weitere Angebote.

 

Hochfrequenzlabor des Fraunhofer IEM

Im Hochfrequenzlabor des Fraunhofer IEM können HF‑Module, Funkstrecken und Antennensysteme entwickelt und mit präziser Mess‑ und Prüftechnik charakterisiert werden. Messplätze für EMV‑Analysen, Spektrum‑ und Netzwerkmessungen ermöglichen die Bewertung von Signalqualität, Störverhalten und Übertragungseigenschaften. Ergänzend unterstützt das Labor bei der Auslegung, Optimierung und Absicherung hochfrequenter Anwendungen für industrielle Einsatzszenarien.

 

Secure Engineering Lab

Im Secure Engineering Lab werden Sicherheitsanforderungen für vernetzte Produkte und Systeme systematisch analysiert und in technische Konzepte überführt. Methoden und Werkzeuge zur Bedrohungsanalyse, Architekturabsicherung und Sicherheitsprüfung ermöglichen die Bewertung von Schwachstellen und den Entwurf wirksamer Schutzmaßnahmen. Ergänzend unterstützt das Labor bei der Umsetzung sicherer Entwicklungsprozesse und der Absicherung industrieller IoT‑Anwendungen.

Demonstrations- und Testumgebungen entlang des Produktenstehungszyklus

 

Problemklärung & Lösungsentwicklung

Die Entwicklungsumgebungen des Verbunds unterstützen Unternehmen dabei, Fragestellungen zu strukturieren und erste Lösungsansätze zu entwickeln.

 

Ideenprüfung & Machbarkeitssicherung

Test‑ und Laborinfrastrukturen ermöglichen die gezielte Prüfung technischer Ideen und die Absicherung ihrer Machbarkeit.

 

Technologieumsetzung & Produktionsskalierung

Industrienahe Technika und Pilotanlagen begleiten die Überführung validierter Lösungen in robuste und skalierbare Produktionsprozesse.

 

Systembetrieb & Anwendungsoptimierung

Anwendungs‑ und Betriebsumgebungen prüfen Technologien im realen Einsatz und unterstützen deren Optimierung im Betrieb.